Назад к списку публикаций
Авторы: | Кудряшова О.Б., Жуков И.А., Потекаев А.И., Ворожцов А.Б., Промахов В.В., Матвеев А.Е. |
Название публикации: | Влияние размеров вводимых в расплав частиц на измельчение зерна в конечной структуре алюминиевых сплавов |
Название источника: | Известия высших учебных заведений. Физика |
Библиографическая ссылка: | Кудряшова О.Б., Жуков И.А., Потекаев А.И., Ворожцов А.Б., Промахов В.В., Матвеев А.Е. Влияние размеров вводимых в расплав частиц на измельчение зерна в конечной структуре алюминиевых сплавов // Известия высших учебных заведений. Физика. - 2018. - Т.61. - № 8. - С.79-86. |
Ссылки: | РИНЦ: 35448438; |
Реферат: | Результаты проведенного исследования позволяют полагать, что изменение агрегатного состояния вещества (кристаллизация) на поверхности вводимых малых (нано- или субмикронных) частиц оказывает существенное влияние на размеры зерен в конечном состоянии сплавов и композитов. Это связано с тем, что система расплав –частица находится в слабоустойчивом состоянии, поэтому слабые термические воздействия в виде микрочастиц инокуляторов могут влиять на конечное состояние сплава, причем как на структуру, так и на физико-механические свойства. В результате теплового взаимодействия частицы и расплава, находящегося при температуре, близкой к температуре изменения агрегатного состояния вещества (кристаллизации), происходит изменение агрегатного состояния (кристаллизация) металла на поверхности частицы. Предложенная тепловая модель изменения агрегатного состояния вещества (кристаллизации) при внесении в его объем частиц позволяет предсказать скорость и степень локального охлаждения расплава, время кристаллизации, а также минимальный размер результирующих кристаллов в зависимости от дисперсности частиц и их массовой концентрации. Чем меньше размер частиц и выше их массовая концентрация, тем меньше размер зерен конечного сплава. При натурном эксперименте подтверждены полученные в тепловой модели закономерности: чем меньше размер вводимых частиц, тем меньше должен быть размер зерна конечного сплава. Средний размер зерна исходного технически чистого алюминия составил ~ 1200 мкм. При введении 0.2 мас. % композиционных СВС-лигатур системы Al–Ti–B4C (средний размер частиц 0.4 мкм) средний размер зерна сплава составил 410 мкм. При введении 0.2 мас. % композиционных СВС-лигатур на основе системы Al–Ti–B (средний размер частиц 0.7 мкм) средний размер зерна полученного сплава составил 540 мкм. |
Ключевые слова: | легкие сплавы, упрочнение, слабоустойчивые состояния |
Год опуликования: | 2018 |
Переводная версия | Переводная версия |